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EVALUACIÓN DEL COMPORTAMIENTO OPERACIONAL DE REVESTIMIENTOS HÍBRIDOS EN MOLINO SAG DE 40X26’

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dc.contributor.advisorCABRERA C., MANUEL
dc.contributor.authorBARRUETO GUARDA, CARLA KARINA
dc.contributor.departmentUniversidad Técnica Federico Santa María. Departamento de Ingeniería Metalúrgica y de Materialeses_CL
dc.contributor.otherROJAS, PATRICIO
dc.coverage.spatialCasa Central Valparaísoes_CL
dc.date.accessioned2022-01-20T11:58:09Z
dc.date.available2022-01-20T11:58:09Z
dc.date.issued2021
dc.description.abstractUno de los principales problemas operacionales en el procesamiento de minerales es el alto consumo de insumos como revestimientos y bolas de acero, pudiendo llegar a representar entre el 30 y 50% del OPEX de una operación minera. Donde los principales insumos dentro del proceso de molienda húmeda corresponden a agua, energía eléctrica y el acero utilizado en medios de molienda y en revestimiento de molinos. El alcance de este proyecto corresponde al análisis de la reducción del OPEX en molienda SAG por el uso de revestimientos híbridos producidos por Tega Industries frente a revestimientos 100% de acero fundido producidos por otras empresas proveedoras de la minería. Los revestimientos híbridos corresponden a insertos de metal en matriz de caucho. Este análisis se realiza mediante el modelamiento empírico de la demanda de potencia y consumo de energía específica. Utilizando como metodología la regresión lineal múltiple de datos operacionales de cuatro campañas de un molino SAG de 40x26 [‘] en las cuales se utilizaron tanto revestimientos híbridos como de acero fundido. En las primeras tres campañas se utilizó revestimiento híbrido sólo en la mitad del anillo de descarga del molino, siendo este un 17% del total del cilindro, llegando al final de campaña con piezas de acero fracturadas y mostrando desgaste en los revestimientos híbridos, por lo que en la campaña cuatro se tomó la decisión de utilizar revestimiento híbrido en la totalidad del anillo de descarga, en la mitad del anillo central y en la mitad del anillo alimentación, ocupando un 67% del cilindro, llegando al final de la campaña sin piezas fracturadas. Esto permitió operar a mayor velocidad aumentando el rendimiento del molino SAG. Las variables utilizadas en los modelos corresponden a velocidad del molino, nivel de llenado de bolas, porcentaje de sólidos, distribución de tamaño de mineral, índice de dureza Axb y como variable no estudiada en literatura se incorpora el peso del revestimiento total como única diferencia cuantificable, siendo aproximadamente una diferencia de 13% en peso entre ambos tipos de revestimiento. Los modelos muestran un ajuste de 89,85% y de 57,31%, para la demanda de potencia y consumo específico de energía respectivamente. La reducción de OPEX por uso de revestimiento híbrido considerando CEE, rendimiento y precio de revestimiento corresponde a 8.6 [MMUSD].es_CL
dc.description.degreeINGENIERO CIVIL METALÚRGICOes_CL
dc.description.programDEPARTAMENTO DE INGENIERÍA METALÚRGICA Y DE MATERIALES. INGENIERÍA CIVIL METALÚRGICAes_CL
dc.format.extent57 Hes_CL
dc.identifier.barcode18819138KUTFSMes_CL
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/11673/52724
dc.subjectMOLINO SAGes_CL
dc.subjectREVESTIMIENTO HÍBRIDOes_CL
dc.titleEVALUACIÓN DEL COMPORTAMIENTO OPERACIONAL DE REVESTIMIENTOS HÍBRIDOS EN MOLINO SAG DE 40X26’es_CL
dc.typeTesis de Pregrado
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