TOLEDO TORRES, MARIO GONZALO (prof. guía)CARTAGENA VALDERRAMA, MIRKO ANDRESOLGUIN ASTUDILLO, HERNAN ANDRES2024-10-312024-10-312018https://repositorio.usm.cl/handle/123456789/63103Catalogado desde la version PDF de la tesis.El presente trabajo consiste en el diseño e implementación de un quemador de medio poroso inerte en un horno industrial de baja potencia 6,6 [kW], estudiar el horneado de pan y evaluación de eficiencia energética del conjunto horno-quemador. El horno base utilizado es de marca Top Gas, modelo HSI 58-1.Se realizaron pruebas de dos materiales de quemadores de medio poroso inerte (“zirconia” y “carborundio”), resultando con mejor desempeño el de carborundio.También se probó el comportamiento del quemador compuesto por cuatro unidades más pequeñas con alimentación de aire por compresor y soplador, resultando con mejor desempeño la implementación del soplador debido a los problemas de presión que acarrea el compresor de pistones en la estabilidad de la combustión.Además se probó la utilización de un material aislante sin reseñas ni datos técnicos, resultando en un desempeño totalmente negativo ya que existió retroceso de llama a los 20 [min] de iniciada la prueba.A raíz de las pruebas anteriores, se llega al diseño final del quemador para este trabajo y se implementa en el horno de baja potencia, obteniendo un funcionamiento acumulado del quemador de alrededor de 8:03 [hh:mm], haciendo tres pruebas de cocción en el horno dos con ladrillos y una sin ladrillos refractarios. Donde se descarta una de las mediciones con ladrillo por tiempo de retraso logístico y la de cocción sin ladrillo porque el quemador posee problemas de inestabilidad y la cocción de la masa es precaria.This work consist in design and implement a inert porous media burner in a low power industrial oven 6,6 [kW], study bread baking and energy efficiency evaluation of the oven-burner unit. Top Gas model HSI 58-1 is the base oven.Test were made with two different materials of inert pore burners, zirconia and carborundum, carborundum had better performance.The behavior of the burner composed of four smaller units was tested, powered with compressor and blower. The blower had better performance, due to compressor pressure problems in flame stability.In addition, the use of an insulating material without reviews or technical data was proven, resulting in a totally negative performance since there was a flashback at 20 [min] of the start of the test.After the previous tests, the final design of the burner is reached. And it is implemented in the low power furnace, obtaining a cumulative burner operation of around 8:03 [hh: mm]. Doing three cooking tests in the oven, two with bricks and one without refractory bricks. Where is discarded one of the measures with brick, due to the logistic delay and the brickless cooking due to problems of instability and the cooking of the dough is precarious.CD ROMBAJA POTENCIAEFICIENCIA ENERGETICAHORNEADOMEDIOS POROSOSINGENIERIA CIVIL MECANICATesis de PregradoB - Solamente disponible para consulta en sala (opción por defecto)3560900257400