ROSALES HUERTA, CARLOS EDUARDOVILLAGRÁN OLIVERA, JUAN IGNACIOTOLEDO TORRES, MARIO GONZALO (prof. correferente)VILLAGRÁN OLIVERA, JUAN IGNACIO2024-10-292024-10-292013https://repositorio.usm.cl/handle/123456789/54814Catalogado desde la versión PDF de la tesis.La presente memoria se desarrolló en la planta concentradora de minera Doa Inés de Collahuasi, ubicada en el altiplano de la región de Tarapacá a 4300 [msnm],< aproximadamente. El trabajo consiste en un estudio del sistema de lubricación de las líneas de molienda 1 y 2 de la concentradora, asociado a un proyecto de ampliación del sistema de enfriamiento del lubricante, para mejorar los indicadores de disponibilidad y confiabilidad del sistema en su conjunto. Las líneas de molienda 1 y 2 de la planta están compuestas por 2 molinos SAG, de dimensiones 9,75 [m] de diámetro externo y 4,55 [m] de longitud efectiva de molienda. Éstos poseen un engranaje perimetral y son accionados mediante 2 motores de velocidad variable y frecuencia ajustable, y 2 molinos de bolas de dimensiones 6,7 [m] de diámetro y 11 [m] de longitud, accionados mediante 2 motores de velocidad constante, a través de un sistema de embrague, pión y engranaje perimetral al igual que los molinos SAG. Para estudiar el sistema de lubricación se realizó un estudio bibliográfico de los parámetros con que se opera para generar un documento que informe sobre las condiciones que se deben cumplir en la operación. Se proponen algunas soluciones para mejorar la confiabilidad del sistema de enfriamiento buscando evitar la detención asociada al reemplazo de los intercambiadores. Luego se realizaron cálculos hidráulicos y de transferencia de calor para corroborar que las modificaciones son factibles de realizar y el alcance de las intervenciones en el sistema. Se redimensionaron los equipos que no cumplían con los valores necesarios para una operación continua, se consideraron mejoras prácticas para facilitar la mantención y disminuir tiempos de detención, como por ejemplo disminuir la longitud de los intercambiadores del sistema principal con el fin de realizar cambios del haz de tubos sin remover el equipo completo. Finalmente se dimensionó un circuito cerrado de agua potable para alimentar los intercambiadores de calor de las 4 salas de enfriamiento.CD ROMPapelesINGENIERIA CIVIL MECANICATesis de PregradoB - Solamente disponible para consulta en sala (opción por defecto)3560900218926