ACENCIO BARRIENTOS, IVÁN ORLANDONOVOA SALGADO, JORGE BERNABE2024-09-262024-09-262019https://repositorio.usm.cl/handle/123456789/8834Con el pasar de los años, y en la medida que los procesos evolucionaban se hizo indispensable la tecnología necesaria para mantener los estándares operacionales tales como productividad, seguridad y mantención sin dejar de lado rapidez, calidad y la capacidad de mantener la continuidad de los procesos a su máximo potencial. A raíz de la complejidad de las máquinas y equipos nace la necesidad de introducir la tecnología idónea para alcanzar la eficiencia en los procesos industriales, bajo está carencia se incorpora el concepto de la automatización en las industrias. La correcta aplicación de la automatización trae consigo una serie de efectos favorables para la empresa, como: eficiencia, calidad y cantidad de los productos, seguridad para los empleados, tema muy importante ya que esta tecnología posee la capacidad de liberar al trabajador de interactuar directamente en procesos altamente riesgosos para su salud, evitando la posibilidad lesiones, enfermedades y acciones en las cuales el trabajador tiene un alto porcentaje de arriesgar su vida, sumado a esto, se obtiene grandes beneficios en la conservación operativa de las máquinas, equipos, mano de obra, siempre con el objetivo de aprovechar al máximo los insumos con el mínimo de perdida. Al implementar la automatización en las empresas, se incorpora el concepto de la instrumentación industrial sistema implementado en las industrias para supervisar directamente del proceso las variables involucradas y monitorear que estas se mantengan en los valores y rangos establecidos. A través de la instrumentación podemos obtener valores reales de las variables provenientes del proceso a las cuales se le realiza un seguimiento constante ante cualquier cambio brusco previniendo eventualidades que pueden afectar el proceso, tales como: pH, Nivel, Presión, Temperatura, Conductividad, Flujo etc, todo dependerá del proceso en el cual estén inmerso. En la medida que se desarrolle el estudio del clarificador de agua, se enfatizará en aspectos como; el proceso de producción, la comunicación entre equipos, y el proceso que componen el sistema. Además, referido a la comunicación se describirá el protocolo de utilizado correspondiente a Delta V, el cual es responsable de mantener que los instrumentos y equipos involucrados en un proceso interactúen entre sí, manteniendo fluida la interacción entre operador, maquina, instrumentación y variables del proceso. Finalmente, se incorporaron normas que establecen los parámetros de calidad agua y se resaltara la importancia que tiene el instrumentista del punto de vista de la mantención de los equipos en el procesoAUTOMATIZACION INDUSTRIALCLARIFICADOR DE AGUAINSTRUMENTACION INDUSTRIALINGENIERIA ELECTRICATesis Técnico Universitario3560901543738