Núñez Segocia, Jaime HumbertoGonzález Lara, Jean AlexSan Martín Faúndez, Juan Francisco2024-10-302024-10-302017https://repositorio.usm.cl/handle/123456789/56289Catalogado desde la version PDF de la tesis.El proyecto consiste en modificar el proceso de unión de piezas y el esmaltado dehornos de cocina a gas. Este cambio tiene por objetivo disminuir los costos productivos, para así influir positivamente en el precio final de la cocina.Actualmente el proceso se realiza por medio de la preparación de la superficie de lapieza, la que consiste en desengrasar y decapar con ácido y otros productos, luego unirlas piezas por medio de soldadura por punto, para posteriormente aplicar esmalte enestado líquido, para finalmente, a través de un horno de secado y un horno de cocción, obtener el producto terminado. En el desengrase y decapado de la superficie, se utilizan ocho tinas de acero inoxidable llenas con agua con temperatura y detergente, agua con temperatura, ácido y agua limpia, más un horno pequeño de secado. Para la unión por soldadura se utilizan cabezales soldadores, ubicados cercanos al área de decapado. Las piezas se anclan a una mesa fijadora y posteriormente el operador presente comienza la unión por medio de la máquina de soldar. En la preparación del esmalte líquido se utiliza una instalación conformada por seis estanques agitadores, en donde se prepara el esmalte por 24 horas. El elemento que salede este subproceso es trasladado, mediante tinas móviles, al punto en que se realiza el esmaltado por inmersión, junto a la cadena de transporte que las traslada a través del Horno de Secado. Para finalizar, una vez que cada horno es retirado de la inmersión, y como se menciona anteriormente, son llevados mediante un transporte aéreo, hacia el horno de secado, en donde se retira la humedad que contiene la pieza. La temperatura de trabajo en este horno es de(...).The project consists of modifying the process of joining parts and glazing of gas stoves. This change aims to reduce production costs, in order to positively influence the finalprice of the kitchen. Currently the process is carried out by means of the preparation of the surface of thepart, which consists in degreasing and stripping with acid and other products, thenjoining the pieces by means of weld by point, to later apply enamel in liquid state. Finally, through a drying oven and a cooking oven, get the finished product.In the degreasing and etching of the surface, eight stainless steel tubs filled with waterwith temperature and detergent, water with temperature, acid and clean water are used,plus a small drying oven. Welder heads are used for welding joining, located near the pickling area. The partsare anchored to a fixing table and the present operator starts the Union by means of thewelding machine. In the preparation of the liquid enamel, an installation consisting of six stirring pondsis used, where the enamel is prepared for 24 hours. The element that comes out of thisthread is moved by moving tubs to the point where the enamel is carried out byimmersion, along with the transport chain that transports them through the dryingfurnace. Finally, once each furnace is removed from the immersion, and as mentioned above,they are carried by air transport, to the drying furnace, where the moisture contained in the part is removed. The working temperature in this oven is(...).CD ROMEsmaltadoHornos de cocina a gasMejora de costosSindelen S.A.Tesis de PregradoB - Solamente disponible para consulta en sala (opción por defecto)3560900257382