VALDEBENITO CARTES, VÍCTOR HUGOHUERTA ORTEGA, FLAVIO ALEXISLARSON MUÑOZ, GUILLERMO FELIPEQUIROZ NEIRA, MARCELO ENRIQUE2024-11-022024-11-022018https://repositorio.usm.cl/handle/123456789/70894Catalogado desde la version PDF de la tesis.El propósito de este proyecto de investigación es dar a conocer el proceso completo desarrollado por la empresa Camanchaca desde que la materia prima es obtenida, hasta que es procesada para su posterior venta dentro de Chile como hacia el extranjero; otro proceso descrito es el del funcionamiento de la máquina dosificadora de envases metálicos desde el momento que el envase ingresa al sistema de entrada por medio de una cinta transportadora, pasando por los diferentes sistemas que la componen, hasta terminar el proceso de dosificado del envase para ser llevado a la siguiente etapa, la cual es el cierre del envase metálico. También se identificó los diferentes puntos críticos de la máquina dosificadora, lo que dio como resultado que los sistemas de entrada y de llenado son los más críticos debido a que los componentes que contienen dichos sistemas son fundamentales para realizar el proceso de dosificación.Ya establecidos los sistemas más críticos de la máquina, se llevó a cabo la realización del análisis de modo y efecto de fallas (FMEA), el cual permite evaluar severidad, ocurrencia y detección de fallas en los diferentes componentes de los sistemas mencionados. Lo anterior es evaluado por medio de una escala que va desde el número uno hasta el diez, que nos permite indicar el número de prioridad de riesgo.En base a los resultados del análisis de modo y efecto de fallas, se dio a conocer una propuesta de plan de mantenimiento preventivo, todo esto para aumentar la confiabilidad de la máquina dosificadora. Dicho plan indica los tipos de mantenimiento que se deben realizar a los distintos componentes, además de identificar los puntos de lubricación y generar una ruta de lubricación para los diferentes sistemas que componen la máquina, todo este plan de mantenimiento preventivo permitió reducir el número de prioridad de riesgo de los sistemas más críticos.Finalmente, se realizó una evaluación técnica y económica para dar a conocer las herramientas que se deben utilizar para poder llevar a cabo la propuesta de mantenimiento preventivo para generar una mejora en la máquina.CD ROMENVASES METALICOSMANTENIMIENTO CORRECTIVOMANTENIMIENTO PREVENTIVOMAQUINA DOSIFICADORAPLAN DE MANTENIMIENTOINGENIERIA DE EJECUCION EN MECANICA DE PROCESOS Y MANTENIMIENTO INDUSTRIALTesis de PregradoB - Solamente disponible para consulta en sala (opción por defecto)3560901544398