Thesis OPTIMIZACION DEL SISTEMA DE PRODUCCION DE UNA EMPRESA A TRAVES DEL MODELO VALUE STREAM MAPPING: CASO APLICADO EN LA EMPRESA ESPAÑOLA AKTRION IBERIA SL
Date
2009-11
Authors
FEHLANDT ORDOÑEZ, NICOLAS
FEHLANDT ORDOÑEZ, NICOLAS
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Abstract
El presente trabajo busca aplicar una metodología de análisis para optimizar el sistema
de producción de la empresa española Aktrion Iberia SL., potenciando así su propuesta
de valor.
Para elaborar dicho análisis se desarrolló un levantamiento de información a través del
marco teórico, enfocándose en las características de la empresa en estudio (inserta en el
sector servicios e intensiva en mano de obra) además de la caracterización detallada de
los sistemas de producción, haciendo hincapié en el lean management.
En cuanto a la metodología de optimización se analizó el modelo Value Stream
Mapping (VSM) por su claridad en la implementación de una metodología de
optimización de procesos. Por otro lado, este modelo basa su estructura en los principios
de la filosofía lean, por lo cual es una alternativa válida para buscar la eliminación de
muda y deficiencias generales del proceso de la empresa.
La aplicación del VSM requiere determinar los productos o familia de productos, a los
cuales se les analizará su diagrama de flujo, tanto de materiales como de información.
Para el caso de la empresa Aktrion Iberia SL, se determinó analizar los productos
Inspecciones de Calidad y Re-trabajos, principalmente por sus características en común
(generación del servicio y volumen de demanda).
A través de la aplicación del VSM se determinaron una serie de deficiencias o
problemas, algunos propios del negocio y otros propios de la gestión interna de la
empresa. En resumen, estas son;
- Imposibilidad de planificar la capacidad de trabajo, dada la variabilidad de la
demanda.
- Dependencia de terceros para realizar algunos trabajos.
- Baja polivalencia del personal.
- Inexistencia de alianzas con proveedores.
- Bajo desarrollo del compromiso personal-empresa.
- Variabilidad en el desempeño.
- Nula evaluación del desempeño organizacional.
- Baja estandarización en los procesos y baja instrucción y supervisión en el
personal.
En función de dichas deficiencias se propuso un plan de optimización enfocado en 4
aspectos, que busca contrarrestar los efectos de las deficiencias antes descritas. Los 4
enfoques de optimización determinados son;
- Gestión de recursos
- Estandarización
- Supervisión interna
- Coordinación con terceros
El costos estimado de la implementación de esta plan de medidas asciende a los 2000€,
aproximadamente, teniendo como principal fuente de costo las horas-hombre de trabajo,
ya sean estas de administración, supervisión y/o gestión.
El ítem de costos principal y en el cual se enfocan la mayor cantidad de recursos (mayor
al 60%) corresponde a la Gestión de recursos, lo que confirma la importancia de ésta en
la gestión integral de la empresa.
El beneficio económico potencial de estas medidas se relaciona principalmente a tres
aspectos; el potencial aumento de la cuota mercado, la disminución de los costos de no
calidad y el mayor uso eficiente de los recursos propios de la empresa. De esta forma, se
puede cuantificar un beneficio económico estimado, que para este caso, alcanza los
5000€.
Description
Keywords
SISTEMA DE PRODUCCIÓN
