Thesis GESTION DE REPUESTOS EN BODEGA CASA MATRIZ PARA “TRANSPORTES CVU S.A.”
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Date
2022
Authors
CARRASCO TORREJON, DIEGO IGNACIO
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Abstract
El objetivo general de este trabajo es gestionar repuestos presentes en la bodega Casa Matriz de la empresa Transportes CVU, a través de las metodologías antes mencionadas, con la finalidad de mejorar de manera cualitativa la administración de los repuestos y beneficiar cuantitativamente la economía de la empresa. Y los objetivos específicos son 3. Realizar la Clasificación de todas las existencias presentes en la bodega, usando información proporcionada por un inventario y un criterio de clasificación propio basado en la referencia del libro Manual de Mantenimiento, con el fin de conocer las clases de existencias que hay y específicamente la clase de repuestos que se gestionará. Realizar la Catalogación, usando un criterio propio de Codificación y Parametrización basado en el libro Manual de Mantenimiento, para mejorar cualitativamente la administración de los repuestos. Encontrar el Nivel Óptimo de Existencia de los repuestos con menor rotación, usando el Modelo Probabilístico de Control de Inventario, para disminuir el capital ocioso beneficiando la economía de la empresa.El trabajo consta de 3 capítulos. El Capítulo I presenta los antecedentes que se tienen de la bodega. Estos antecedentes tienen la finalidad de mostrar el contexto en el cual se va a efectuar y desarrollar este trabajo para tener un punto de vista cercano y comprender de mejor manera su desarrollo. Otro punto de este mismo es el marco teórico que muestra las bases teóricas en las que se fundamentan las estrategias usadas para lograr los objetivos propuestos. Principalmente se ven los métodos Clasificación, Catalogación de material técnico y la Optimización del Nivel de Existencia usando el modelo probabilístico El Capitulo II presenta la metodología del desarrollo de este trabajo. Para la Clasificación fue necesario un inventario, que consistió en anotar cada existencia en una planilla de forma manual, algunos parámetros (información) requeridos para la parametrización y valorizar el inventario. Su método fue usar un criterio de clasificación propio referido al libro nombrado, para crear clases y niveles de existencias: Familias, Subfamilias, Grupo, Subgrupo y Especie, donde el nivel básico es Familias y el resto son subniveles del que se le antepone (de izquierda a derecha). En la Codificación se usó un criterio propio para definir la estructura y componentes del código. En el análisis ABC se usó el principio de
Pareto, que establece que el 20% de los repuestos generan el 80% del valor total del inventario; se calculó el valor total de los repuestos para luego ordenarlos descendentemente y calcular que porcentaje es del Total, de esa manera estos porcentajes se acumulan y al llegar al 80% eso serán del conjunto A, al llegar al 95% será el conjunto B y al 100% será el conjunto C. En el conjunto A están los repuestos con menor rotación que son requeridos para optimizar su nivel de stock. Finalmente, en la Optimización del Nivel de Existencia se usó el modelo probabilístico para demanda incierta que, a través de una simulación de demandas, dada por una función de probabilidad, se calculó el nivel de stock óptimo considerando también los costos asociados a la gestión del repuesto evaluado. El Capítulo III presenta los resultados de los métodos y un análisis costo-beneficio. Los resultados de la Clasificación fue la obtención de 4 Familias, 10 Subfamilias, 56 Grupos, 89 Subgrupos y 286 Especies. El resultado de Catalogación fue un código compuesto por una letra inicial, 5 pares de números y el número de ítem, además de 6 parámetros relacionados a la parametrización. El resultado del análisis ABC fue que el conjunto A lo componen 510 repuestos equivalentes al 27,69% de la cantidad total de repuestos y se hallaron los repuestos de menor rotación. Finalmente, los resultados de la optimización del nivel de existencia fueron que para 2 repuestos el nivel óptimo de stock fue 0 mientras que para otro fue 1. El análisis costo-beneficio arrojó que el resultado de la aplicación de esta gestión es aceptable y favorable y genera un beneficio 6,29 veces mayor que el costo. Como punto final tenemos las conclusiones que en cuanto a la clasificación se pudo decir que al incluir 3 niveles de clasificación más, en comparación con lo que sugiere la teoría, se obtuvo una mayor y mejor especificación para cada tipo de repuesto porque se le agrega más información a cada clasificación, lo que se interpreta como mayor certeza al momento de clasificar. Se concluye que esta metodología es útil y ayudó a cumplir con el objetivo. En cuanto a la codificación se pudo concluir que aumentando la composición original (teóricamente) de 3 pares de números a 5 pares de números se obtuvo un código mejorado. También se le agregó y ubicó una letra al comienzo del código con el objeto de discriminar de manera rápida y fácil a qué Familia pertenece, dado que dicha letra corresponde a la inicial de la Familia perteneciente. Estos resultados significan que la metodología sí funciona para crear un código de identificación. Del análisis ABC se concluyó que sí establece a los repuestos con menor rotación. Por último, se concluye de la optimización del nivel de existencias que al tener el nivel óptimo de stock sí beneficia la economía de la empresa al disminuir el capital ocioso.
Description
Keywords
GESTIONAR REPUESTOS , CODIFICACION , CONTROL INVENTARIO
