Estudio de operaciones y procesos basado en confiabilidad y su relación con las actividades de mantenimiento para la implementación de un plan Matriz de mantenimiento para la empresa Anglo American, operación Los Bronces
Abstract
La minería si bien es un negocio muy rentable, exige al área de mantenimiento tener altos estándares de rendimiento y gran rapidez en su respuesta ante fallas funcionales, no solo para asegurar el correcto funcionamiento del proceso principal de producción de Cobre y Molibdeno, sino que también sea una opción para aumentar la competitividad de la organización. Es dentro de este marco que Anglo American impulsa el proyecto de re plantear y elaborar un Plan Matriz de mantenimiento basado en confiabilidad para la puesta en marcha de su nuevo sistema ERP SAP que se realiza a partir del 1 noviembre del 2018, partiendo en una primera etapa con el área de Chancado, Planta SAG Los Bronces y Planta SAG Confluencia. Con la ayuda de la filosofía RCM se pretende obtener operaciones más seguras, más sustentables y más eficientes, ayudando a las actividades de mantenimiento mediante pautas de mantención más claras y eficaces, como parte de su Plan de acción Future Smart Mining Se impulsa la creación de un listado de repuestos críticos de los equipos de alta criticidad de Planta SAG Confluencia, que ayudará a la pronta creación de una bodega exclusiva para esta Planta de molienda que pretende ahorrar por concepto de tiempo de espera de repuestos, 84 [Hr] al año, y por ende, la disminución en tiempos de respuesta de los equipos de mantenimiento. Este proyecto pretende en asegurar la disponibilidad de las Plantas de molienda en un 95,5 % y aumentar la producción de Los Bronces desde 360000 [ton] de Cobre fino entre 400000 - 430000 [ton] para el 2019. Además de seguir impulsando la visión Cero Daño de la empresa también espera asegurar la sustentabilidad de los Bronces para disminuir el uso de agua fresca en sus operaciones hasta un 50 % hasta lograr la utilización en un 100 % de agua reciclada del proceso en el 2030. Es aquí que una correcta planificación de las actividades de mantenimiento ayuda a la seguridad de sus trabajadores y controlar de forma preventiva las consecuencias catastróficas en el Medio Ambiente. Se pudo determinar las principales causas de fallas con mayor impacto en la disponibilidad de activos y la producción para el área de Chancado y ambas plantas de Molienda SAG giran en torno a los modos de falla relacionado con Vibración, Abrasión y Contaminación. Al aplicar el mantenimiento centrado en confiabilidad se impulsa un mayor compromiso de los distintos actores en la planificación y ejecución del mantenimiento, al incorporar la experiencia de los trabajadores desde su proceso de creación e implementar las bases teóricas de forma práctica.