CONVERSIÓN DE LA OPERACIÓN DE TORNEADO EN EQUIPO MULTIPROPÓSITO A CONTROL NUMÉRICO COMPUTARIZADO

Abstract

El presente trabajo trata de la conversión de la operación de torneado de una máquina multipropósito que es taladro, fresadora y torno, para ser usado en el estudio académico y la fabricación de piezas complejas en el laboratorio de manufactura avanzada del departamento de ingeniería mecánica de la Universidad Técnica Federico Santa María. El desarrollo de este proyecto presenta primero un estudio de los tornos, el proceso de torneado, y del control numérico computarizado, destacando parámetros y variables. Luego se desarrolla mediante ingeniería inversa una disección de producto al equipo a convertir, buscando alternativas y proponiendo un rediseño en una lista con los tipos de componentes necesarios a incorporar, seleccionándolos en dos etapas la primera que determina el tipo de componente, y la segunda que considera las variables de entrada, salida, y los objetivos para definir el componente a usar. Para la incorporación de estos componentes se plantean y desarrollan los criterios de diseño para los adaptadores, los cuales consideran propuesta de montaje, necesidades y restricciones que cada componente tiene en su funcionamiento individual y en conjunto. Por último, los resultados de la fabricación e incorporación los componentes seleccionados y diseñados son mostrados en los procesos de construcción, montaje, configuración y pruebas de la máquina, concluyendo en una metodología con los pasos necesarios para realizar una conversión de un equipo manual a control numérico computarizado.

The present work deals with the conversion of the turning operation of a multipurpose machine that is a drill, milling machine and lathe, to be used in the academic study and the manufacture of complex parts in the advanced manufacturing laboratory of the mechanical engineering department at the Universidad Técnica Federico Santa María. The development of this project presents a study of lathes, the turning process, and computer numerical control, highlighting the most important parameters and variables. Next, a product dissection is developed through reverse engineering to the equipment to be converted, looking for alternatives and proposing a redesign in a list with the types of components necessary to incorporate, selecting them in two stages: the first one that determines the type of component, and the second one that considers the input, output variables, and the objectives, to define the component to use. For the incorporation of these components, the design criteria for the adapters are considered and developed, which consider the assembly proposal, needs and restrictions that each component has in its individual and joint operation. Finally, the results of the manufacturing and incorporation of the selected and designed components are shown in the construction, assembly, configuration and testing processes of the machine, concluding in a methodology with the necessary steps to carry out a conversion from manual to computer numerical control.